
Sellos mecánicos y empaquetaduras para bombas, motores, transportadores, mezcladores, agitadores y otros equipos.
Chesterton ofrece soluciones para los diversos desafíos que se presentan en los equipos utilizados durante el proceso de producción de azúcar, así como personal especializado que brinda el más alto nivel de servicio técnico. Mediante este enfoque, contribuye a extender la vida útil de los equipos críticos, mejorar su confiabilidad operacional y optimizar el desempeño general del proceso.
Soluciones de Sello Mecánico: S20, 155, 255, 250, 170L, 1510
Soluciones de Empaquetadura: DualPac® 2211, DualPac® 2212, 1727 Multi-Lon, 1730, 477-1, CMS 2000
Soluciones de Sellos de Polímero: 30K, 20KD, SES, 33K, Sello Matrix, 22K, 18K, Sello de Laberinto Polimérico (PLS)
Sistema Chesterton Connect™
Monitorización Optimizada del Estado de las Bombas
Chesterton ofrece soluciones para monitorizar sistemas de bombeo completos. El sistema Chesterton Connect ayuda a identificar posibles problemas antes de que provoquen fallos. Este sistema monitoriza las bombas de forma minuciosa y continua, permitiendo una monitorización automática y escalable las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para mejorar la fiabilidad de las bombas, prolongar la vida útil de los equipos y mantener un entorno de trabajo más seguro.
Protección de activos para válvulas, bombas, mezcladores, ejes, molinos de rodillos y más.
Los Revestimientos Industriales ARC están diseñados para proteger y prolongar la vida útil de los equipos críticos utilizados en la producción de azúcar, proporcionando una barrera efectiva contra la corrosión, la erosión y el ataque químico. Estos mecanismos de deterioro se presentan comúnmente como consecuencia de las condiciones operativas inherentes a los procesos de obtención de azúcar.
Soluciones: ARC MX FG, ARC 858, ARC HT-T, ARC S2, ARC BX2, ARC SD4i
Lubricantes registrados por NSF para motores eléctricos, cintas transportadoras, lavadoras, equipos de procesamiento, llenado y envasado.
Los lubricantes y grasas Chesterton, registrados por la NSF, están diseñados específicamente para lubricar y proteger en condiciones extremas, como lavados CIP, desinfectantes químicos, pH intenso, arranques y paradas frecuentes, vibraciones y corrosión. Los lubricantes de alto rendimiento de Chesterton son limpios, seguros y altamente funcionales.
Reducir los Fallos Prematuros de los Rodamientos
La tecnología Quiet Bearing Technology (QBT™) combina una excepcional resistencia al lavado con agua y a la corrosión con una resistencia extrema a la presión y a la temperatura para aumentar la vida útil de los rodamientos y la confiabilidad de los equipos.
Grasas de Alto Desempeño: 625 CXF, 630 SXCF, 630 SXCF-220, 720 CCG, 635 SXC
Aceites de Alto Desempeño: 601, 650 AML, 720 CCG
Lubri-Cup™ Serie EM – Dispensadores Automáticos de Grasa Electromecánicos: EM, EM-S, EM-SP, EM-VS, EM-PLC
Programas relacionados con la selección, instalación, mantenimiento y técnicas de operación de productos
Permítanos capacitar a su personal con un programa personalizado en sus instalaciones, adaptado a las necesidades específicas de su planta, incluyendo las últimas tecnologías y mejores prácticas.
Capacitación a su Medida
Chesterton ofrece capacitación mediante diversos métodos. Puede disfrutar de una experiencia de capacitación completa en uno de nuestros centros de capacitación certificados, o bien, uno de nuestros instructores puede desplazarse a sus instalaciones para impartir un programa de su elección.
Programas de Capacitación Integrales Ofrecidos en:

Se disminuyó de manera considerable el número de intervenciones en equipos de bombeo, con los sellos de cartucho 155 y 255 se ha logrado terminar zafras completas con solo limpieza de sellos

En una bomba de riego se instaló empaquetadura 477-1 con resultados satisfactorios. Se eliminaron fugas, se extendió la vida útil de la empaquetadura y se redujo el tiempo de mano de obra.

Se instaló 22K y 18K en cilindros hidráulicos de los cabezotes del molino, logrando un incremento en la confiabilidad del equipo, alargando el periodo de servicio a 46 meses sin presentar fugas.

Con la grasa 630 SXCF se incrementó la vida útil de los rodamientos de la máquina picadora, pasando de 6 meses a 18 meses. Los rodamientos no presentaron fallas asociadas a lubricación, la eficiencia del equipo mejoró y los paros no programados fueron eliminados.

Se aplicó Revestimientos Industriales ARC en las bombas del sistema de cenizas, lo que resultó en la recuperación de los valores de fábrica en el desempeño de las bombas sin presentar variaciones durante toda la zafra.

Con los Revestimientos Industriales ARC se recuperó el espesor del cobertor dañado y se protegió contra abrasión, corrosión y altas temperaturas. Después de un año en funcionamiento constante, los cobertores no muestran desgaste.